硅溶膠工藝精密鑄造需要設(shè)備

1、制模：換缸射蠟機(jī)，免缸射蠟機(jī)，模頭射蠟機(jī)，制模車間需要有冰水機(jī)，還需空調(diào)控制室溫。

2、蠟處理：脫蠟釜，蠟液快速處理，除，靜置桶，如采購換缸射蠟機(jī)，還需采購。

3、制殼：淋砂機(jī)，浮砂機(jī)，沾漿機(jī)，制殼生產(chǎn)線（懸掛線），風(fēng)扇，制殼車間還需安裝。

4、熔煉澆注、模殼焙燒爐。

5、后清理、震殼機(jī)、酸處理設(shè)備等。

考慮到車間的環(huán)境情況，制殼車間，后處理車間還需要，酸處理車間需要、酸霧處理等。

主要的設(shè)備就這些，當(dāng)然設(shè)備的具體配置情況還要依據(jù)你的產(chǎn)品和產(chǎn)量。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

硬樹脂砂鑄造要注意原材料的選擇;

原材料的選擇對鑄造生產(chǎn)有較大影響，因?yàn)樵牧系暮脡模环矫嬗绊懼T件質(zhì)量，另一方面影響著各種材料的加入量和消耗量。為此，應(yīng)從以下幾方面考慮：

1、原砂的選擇 原砂分為普通砂、水洗砂、擦洗砂等幾類，由于擦洗砂中含泥量已經(jīng)很少，故可大大減少樹脂的浪費(fèi)，應(yīng)優(yōu)先選擇，其次選水洗砂，但決不能使用未經(jīng)處理的原砂。選擇型砂時(shí)，一要遵循就近選擇的原則，減少運(yùn)輸成本，二要盡量選用角形系數(shù)低的原砂。

2、樹脂的選擇

樹脂的選擇，直接影響著鑄造質(zhì)量。如果選擇了質(zhì)量較差的樹脂，不但增加了樹脂的加入量，而且影響了型砂的質(zhì)量，造成鑄件廢品增多，因此對原材料的選擇，不能只根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)數(shù)據(jù)確定，而應(yīng)對生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)過程及質(zhì)量控制手段有所了解，并盡量自己對樹脂的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)或請有關(guān)的有較好信譽(yù)的檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，或借鑒同類使用廠家的經(jīng)驗(yàn)，或選擇信譽(yù)較好的大企業(yè)的產(chǎn)品。

3、其它原材料的選擇 其它原材料包括固化劑、涂料、粘結(jié)劑、脫模劑、封箱泥條等，這些原材料的選擇，既要考慮其質(zhì)量問題，又要考慮其與主要材料的匹配如采購、運(yùn)輸方便等問題。因?yàn)檫@些原材料對鑄件質(zhì)量的影響不是主要的，但對鑄造成本的影響也不容忽視，如固化劑加入量的不同，不但由于影響造型過程的生產(chǎn)效率而影響生產(chǎn)成本，而且還影響材料費(fèi)用。

不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過薄，如偶有，鋼液觸及感應(yīng)圈將引起事故。　　

      1、 嚴(yán)格按照不銹鋼精密鑄造操作程序筑爐。

　　2、 不銹鋼精密鑄造爐壁厚度要按規(guī)定，爐壁太厚則爐容量變小，效率差；但爐壁過薄，如偶有，鋼液觸及感應(yīng)圈將引起事故。

　　3、 筑爐材料不能混入砂土、鐵屑、木草屑和其它雜物。

　　4、 筑100kg爐體約需一日，當(dāng)裝料口、出鋼槽完全干燥后才能使用。

　　5、 剛筑好的爐襯必須先燒結(jié)。一般是讓金屬液保持在修補(bǔ)處以下100mm，經(jīng)過適當(dāng)時(shí)間保溫后才讓金屬液上升，恢復(fù)正常作業(yè)。